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攀鋼特鋼產品首次打入韓國高端汽車模具市場



發布時間:2019/12/11 12:00:51 點擊次數:688次

近日,韓國某公司負責人來到攀長特,在實地考察高端SKD11、D2系列模具扁鋼生產能力、交貨期和技術保障后表示,攀長特高端模具鋼生產保障能力讓人放心,他們將進一步拓展與攀鋼的合作領域,加大對高端模具用鋼的采購量,攜手開拓韓國高端汽車模具市場。此前,這家公司通過鞍鋼國貿攀枝花分公司簽訂了330余噸SKD11模具扁鋼合同,產品將首次用于韓國高端汽車模具制作。

“作為攀鋼戰略客戶,韓國某公司與攀鋼的合作已近10年,對模具扁鋼系列產品性能、質量和交貨期有著嚴苛的要求。”鞍鋼國貿攀枝花分公司進出口二部相關負責人說,2012年以來,韓國這家公司平均每年采購攀長特SKD11扁鋼近700噸,2014年采購量達1000噸,產品主要用于三星和LG電視機材料模具制作。目前,該公司正主攻高端汽車模具領域,在全球采購高端模具鋼。基于對攀長特生產能力的信任,該公司拓寬合作領域,攜手攀長特進軍韓國高端汽車模具市場,并在今年10月份簽訂了330余噸SKD11模具扁鋼合同。

接到生產任務后,攀長特精心組織,周密部署,各生產單元以最好的狀態,全力以赴確保交貨期。攀長特軋鋼廠制定了《出口韓國某公司扁鋼生產流程規定(暫行)》,實行全流程專人、專項管理。軋鋼熱軋工序加強坯料驗收、軋制精度控制;退火工序專項管理出口SKD11模具扁鋼硬度,確保硬度均勻、加工性能良好;精整工序對產品采用翻面檢查,嚴格執行探傷檢測,確保產品無質量缺陷;外加工序進行二次復探,并填寫探傷簽字確認,確保零缺陷交付。

“我們對零缺陷交貨有信心,更有信心把模具鋼系列產品質量做到中國最好,媲美世界知名產品。”軋鋼廠扁鋼作業區作業長練仕均表示,作為關鍵工序,扁鋼作業區對本批模具扁鋼采用單獨排產、集中生產模式,全流程做好產品專用標識。加強坯料驗收,逐塊翻面檢查切頭坯,杜絕表面夾渣、氧化鐵皮壓入等缺陷坯料進入生產流程;嚴格執行內控要求,確保軋材尺寸精度;加強對外委加工廠的質量監督,每周進行質量抽查,并做好記錄;在出口材加工完畢后,按要求對成品模具扁鋼進行表檢,杜絕不合格產品出廠。

目前,韓國某公司訂購的330余噸SKD11模具扁鋼,部分規格已經生產完畢,并將于本月底全部交付客戶。

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